产品说明:
镁合金定量炉(冷室机用)熔化及保温,在定最泵的配合下定时向压铸机料管内注入镁合金液体,自动定量炉是由钢构炉体,炉盖;耐火保温材料及纳米绝热保温材料、双金属复合钢板坩埚、定量泵、传输管、电阻加热元件、热电偶、保护气管道等部件组成。
性能特点:
1. 采用SIEMENS PLC与人机对话界面组成控制系统;采用双路控温系统、生产更安全、控温更精确;采用自主研发斜率控制器使升温曲线更平滑;采用模糊数位化加热控制;有效保障设备安全;专业控制系统、性能确定、自动性能高;控制程序兼容性好、可与各种压铸机配套使用;人机界面、便于操作,报警及时可靠。
2. 保护气路采用双氮N2气和双SF6气组成控制系统;采用高精度流量控制器保障气体瞬时流量精度;对温度、压力、流量采用实时监视、报警控制;提供手动应急气路、即使在设备断电时也能做到保护气体的及时供给,保障设备安全。
3. 采用特种合金钢材料制作坩埚;高温环境下,机械性能好,不脱层;采用自主研发的防腐层涂焊设计,具有良好的抗腐能力,且不污染镁合金熔液。
4. 料管采用三段式分别控温;控温均匀,准确、不易氧化、不结渣;料液流动性好,出料顺畅,不堵料。
5. 使用西门子工控变频器控制耐高温电动马达;给料精度高,高温性能稳定,可长期工作于高温环境中。
6. 采用专利设计之漏液保护装置;监测及时,准确,保障生产安全;专利式设计,结构合理。
7. 采用专利设计之投料及密封结构;密封性好,防止镁液氧化;保障镁液纯净;节能,减少保护气的浪费;结构简单维修方便。
8. 采用全自动升降系统增加安全锁紧装置;机械结构合理、安全、稳定;增加防沉降机构提供双重保护,更安全。
常用规格
设备名称 | 熔化 能力 (kg/H) | 发热 功率 (KW) | 控制 系统 | 坩埚 容量 (kg) | 气体保护 | 设备尺寸 | 压铸机选型参考 | ||||
a(mm) | b(mm) | c(mm) | d(mm) | 锁模力(t) | 射料量 (g) | ||||||
RGC125-EA | 125 | 90 | 西门子PLC | 400/450 | N2 + SF6 | ≤950 | ≤1800 | ≤1200 | 800 | ≤350 | ≤450 |
RGC125-EA | 250 | 120 | 西门子PLC | 500/600 | ≤1000 | ≤2400 | ≤1500 | 800/850 | 350-670 | 450-700 | |
RGC125-EA | 350 | 150 | 西门子PLC | 800/900 | ≤1100 | ≤3000 | ≤1600 | 850/900 | 670-850 | 1400 |
产品性能
设备名称 | 升温时间 (H) | 工作 方式 | 炉内控温精度℃ | 料管控温均匀度℃ | 一次出料量 | 保护气耗量(l/h) | 备注 | ||||
自动 | 手动 | 出料范围 | 标定出料量 | 延时(S) | 熔室 | 泵室 | 数据来源:生产现场实地测量 镁液:AZ91D溶液 | ||||
RGC125-EA | 6-8 | √ | √ | ±5 | ±2 | 135-800g | 450g | 0.5-1.5 | 2L-4L | 2L-5L | |
RGC125-EA | 6-8 | √ | √ | ±5 | ±2 | 135-950g | 700g | 0.5-1.5 | 2L-5L | 2L-5L | |
RGC125-EA | 6-8 | √ | √ | ±5 | ±2 | 135-1500g | 1400g | 0.5-2.0 | 2L-5L | 2L-6L |
产品保质
服务 | 炉体 | 坩埚 | 燃烧器 | 升降装置 | 气保装置 | 控制系统 | 炉内加热元件 | 大料装置 | 备注 |
保质期(月) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 3 | 人为损坏除外 |
备注:此系列产品的常用规格,特殊规格可根据用户需求设计。可为350T-4000T压铸机配套各种镁炉